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金剛石鉆頭生產工藝是什么
金剛石鉆頭的生產工藝較多。剛開始采用的是手鑲法，后來逐步出現了澆注法、粉末冶金法、電鍍法等。從便于了解的角度考慮，本公司選取熱壓鉆頭和電鍍鉆頭這兩種常用鉆頭的生產工藝進行介紹。
一、熱壓金剛石鉆頭生產工藝
采用的制造方法是粉末冶金燒結法。從原材料到制造加工出成品熱壓金剛石鉆頭，共需經過四十多道加工工序。每一道工序均必須良好的裝備和技術作保證。金剛石鉆頭質量的好壞，取決于這些工序的實施水平。
熱壓金剛石鉆頭主要特點
1、鉆頭胎體與鋼體粘結牢固，胎體的燒結成型、胎體與鋼體的焊接是在高溫高壓下一次完成。
2、鉆頭胎體硬度調整范圍大，只要控制燒結參數適當，胎體的組分可以在較大的范圍內調整，因而制造出不同胎體硬度系列的熱壓金剛石鉆頭。
二、電鍍金剛石鉆頭制造工藝
電鍍金剛石鉆頭的制造原理是電鑄法，是通過鍍覆金屬鎳、鈷來孕鑲金剛石材料，進行胎體生長和粘結鋼體的。從原材料到制造加工出成品電鍍金剛石鉆頭，需經過100余道工序。其中，僅電鍍工藝，就需要分24次（層）加料，合成時間超過14天。電鍍鉆頭制造過程十分繁瑣。
電鍍金剛石鉆頭主要特點
1、胎體中金剛石濃度高，鉆頭容易出刃，一般適應于多種硬度的巖石。
2、金剛石鉆頭廠家的制造工藝對金剛石的性能沒有損傷，鉆頭的鉆進效率高。
