金剛石復合片鉆頭的性能不斷提高
復合鉆頭,是多晶金剛石復合鉆頭的簡稱。是石油鉆探行業常用的鉆井工具。
在過去的幾年里,復合鉆頭的質量和類型發生了很大的變化。如果你把20世紀80年代的牙齒與今天的牙齒相比,差別是相當大的。由于混合工藝和制造工藝的改變,今天的切削齒質量性能大大提高,鉆頭的抗沖蝕能力和抗沖擊能力大大提高。
工程師們還優化了碳化鎢基板和人造金剛石之間的界面,以提高切削齒的韌性。層狀金剛石工藝的創新也被用來提高產品的耐磨性和熱穩定性。
除了材料和制造工藝的發展,復合鉆頭在牙齒的設計和排列上也取得了重大突破。復合鉆頭現在可以用在以前不能用的地方,比如更硬、更粗糙、地層多變的地方。這種向新領域的擴展對金剛石和牙輪鉆頭之間的平衡產生了重大影響。
起初,復合鉆頭只用于軟頁巖地層,因為硬夾層會損壞鉆頭。然而,由于新技術和結構的變化,復合鉆頭現在可以用來鉆堅硬夾層和堅硬巖層的長截面。金剛石復合鉆頭越來越被人們所使用,特別是隨著PDC齒形質量的不斷提高,這種情況越來越突出。
鉆頭設計和齒形的改進提高了金剛石復合鉆頭的導向性能,進一步降低了以往在電機鉆井中使用滾柱鉆頭的優勢。目前,金剛石復合鉆頭正日益擠占許多地層鉆井用牙輪鉆頭的市場。
金剛石鉆頭廠家介紹產品優勢
1、力平衡設計使鉆頭具有良好的導向性,適應配合井下馬達應用于定向鉆井,具有較小的徑向震動;
2、不同結構的專利PDC復合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強的攻擊性和抗研磨性;
3、強攻擊性設計可使鉆頭獲得較高的機械鉆速;
4、在巖層中的鉆進能力是普通合金鉆頭的10-30倍,提高了作業效率;
5、因為PDC鉆頭的材料主要為鑄造碳化鎢和金剛石復合片,所以它壽命長,價值高。