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金剛石復合片鉆頭的設計的核心
鉆頭設計的核心是如何布置切削齒。更傳統的設計原則是相同的切割或相同的磨損。鉆頭報廢時，切削齒具有較平衡的磨損狀態。這與機械“等強度設計”的概念是一致的。同時通過合理的齒布和液壓設計，可以基本實現鉆頭的受力平衡。
金剛石復合片鉆頭在煤炭開采、鉆井地質勘探的應用越來越廣泛,產品的需求,這個行業的迅速發展,其中,金剛石復合片鉆頭的設計開發尤為重要,因為好的設計可以產生更好的金剛石復合片鉆頭,但如何設計金剛石復合片鉆頭嗎?今天每個人解釋,首先,基于力平衡的原則金剛石復合片鉆頭設計、假設鉆頭在鉆井的過程中切削齒的PDC力常數,鉆頭切削齒上的所有力量,可以分解為軸和徑向力,徑向力是金剛石復合片鉆頭不平衡力。因此，在金剛石復合片鉆頭的設計中，要求所有切削齒的徑向力都趨于零。由此可見，其設計是基于靜態分析，具有很大的局限性，在實踐中難以實現。
提高鉆頭穩定性的另一種方法是在鉆頭表面敷設一些切削齒，切削齒可以切斷井底的穩定環，防止鉆頭發生水平位移。另外，切削齒的頭形設計和切削角度對金剛石復合片鉆頭的旋轉也有一定的影響。選擇合適的頭形和合理的切削角度，有助于提高金剛石復合片鉆頭的穩定性，提高其使用壽命。
金剛石復合片鉆頭有價值的部分是其工作面的切削齒。由于金剛石復合片鉆頭中的切削齒為多晶金剛石復合片鉆頭，是由金剛石在高溫高壓環境下燒結而成，金剛石復合片鉆頭具有相對堅硬但非常脆的特點。因此金剛石復合片鉆頭是地下工程和地質勘探中較為昂貴和易損件之一。這就要求我們在包裝、運輸和使用金剛石復合片鉆頭時要小心，防止金剛石復合片鉆頭造成的“意外損壞”。
金剛石復合片鉆頭適用于軟、中、硬等級巖層的鉆進。不同地質地層應采用相應的金剛石復合片鉆頭;否則，金剛石復合片鉆頭的切削齒會嚴重磨損，但會降低鉆進速度。
