金剛石復合片鉆頭的不同種類對應的焊接方式
金剛石復合片鉆頭焊接前首先要搞清楚是什么金剛石復合片鉆頭,因為金剛石復合片鉆頭又稱為PDC鉆頭,又分為錨桿鉆頭、薄壁鉆頭、油田鉆頭還有地質鉆頭。
金剛石復合片錨桿鉆頭焊接時繞一個環形感應圈(2圈),圈內直徑大于錨桿鋼體直徑20mm左右,用槍式紅外線測溫儀測量溫度并控制好電流大小,一般金剛石復合片焊接溫度不能超過750℃,銀基釬料是的選擇,但成本過高。如果是金剛石復合片薄壁鉆頭一般采用高頻感應焊,采用銀焊片;如果是金剛石復合片地質鉆頭或油田類金剛石復合片鉆頭一般采用電焊或高頻超音頻焊接。
金剛石復合片鉆頭是用焊有聚晶金剛石復合片的齒柱鑲入鉆頭鋼體(或復合片與鉆頭胎體焊接)而成的一種新型切削型鉆頭。這種金剛石復合片鉆頭以鋒利、高耐磨、能自銳的聚晶金剛石復合片作為切削部件,以切削方式破碎巖石,在軟至中硬地層使用可取得極佳的經濟效益,所以金剛石復合片鉆頭自從問世以來就深受鉆井技術人員的歡迎。
金剛石復合片鉆頭的基體是金剛石復合片鉆頭的主要部分,是金剛石復合片的載體。所以質量的高低,結構是否合理,對金剛石復合片鉆頭的使用效果有很大的影響。根據所采用材料的不同,金剛石復合片鉆頭基體分為胎體式和鋼體式。