福建地質金剛石復合片（pdc）鉆頭廠家

的切削齒材料金剛石鉆頭切削齒材料分為天然金剛石和人造金剛石兩大類。金剛石為碳的結晶體，晶體結構為正四面體，碳原子之間以共價鍵相連，結構非常穩定，典型的品形有立方體、八面體和十二面體等。金剛石是人類目前所知材料中硬、抗壓強度強、抗磨損能力高的材料，因此它是作為鉆頭切削刃理想的材料。但是，金剛石作為鉆頭切削刃材料也存在較大的弱點。一，它的脆性較大，遇到沖擊載荷會引起破裂。二，它的熱穩定性較差，在高溫下金剛石燃燒變為二氧化碳和一氧化碳（碳化），在空氣中約在455～860℃之間，金剛石就要出現石墨化燃燒；在惰性或還原性氣體中不會氧化，但在約1430℃時，金剛石晶體會突然爆裂而變成石墨。因此的設計、制造和使用中須避免金剛石材料經受高的沖擊載荷并保證金剛石切削齒的及時冷卻。

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根據目前的調查，今天鉆井行業的鉆工所選用的鉆頭有兩個特點:對于鉆年紀較大的老船長來說，他們一般選擇較老品牌的金剛石鉆頭，比較墨守成規。其次，對于剛剛進入這個行業或者年齡還不夠大的船長，他們通常會選擇近幾年建立的鉆頭制造商，因為新的制造商往往在價格上有優勢。結合這兩點，在選擇鉆頭品牌時，我們推薦:1、選擇技術水平高的鉆頭品牌。一般來說，我們可以通過樣品來判斷產品的質量;2、新工廠將在價格優勢方面,和他們的產品生產總結前人的經驗往往是改進的同時,如黃金是生產6-8度金剛石鉆頭可快速滲透非常堅硬的巖石,其產品具有其獨特的特征的快速滲透。

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金剛石的晶體結構為正四面體，碳原子由共價鍵連接。結構非常穩定，典型的形狀有立方體、八面體和十二面體。金剛石材料一點一點是一個整體,整個沒有移動部件,主要有五個部分。的齒冠部分是鉆頭切割巖石的工作部分。其表面(工作面)內嵌金剛石材料切削齒，布置有水工結構。其側面為直徑保持部(鑲件直徑保持齒)，與鉆頭體連接，由碳化鎢基體或鋼材制成。鉆頭體為鋼體，鋼體上部與螺紋和鉆柱連接，下部與冠體連接(鋼冠與鉆頭體一體)。金剛石鉆頭的水力結構可分為兩種類型。一類天然金剛石鉆頭和TSP的鉆井液流出水中央孔,通過水槽冷卻鉆頭表面分散,清潔齒工作面,攜帶巖屑進入環形空間從側面水槽和芯片泄槽。另一種類型用于PDC鉆頭，鉆井液從水眼中流出，通過各種分流部件分散，冷卻、清潔和潤滑鉆頭表面的所有切削齒。PDC鉆頭水孔的位置和數量取決于的結構。

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經過近30年的發展，另一趨勢就是研究新型高性能金剛石復合片鉆頭切削齒，主要從以下3個方面入手：一，提高金剛石復合片自身工作性能和壽命指標（提高磨耗比、表面粗糙度、抗沖擊性）和提高工藝性能指標（熱穩定性），表現為出現許多高磨耗比、高耐熱性、高抗沖擊性復合片、拋光片、鏡面片等；二，改變金剛石復合片的結構，表現為加厚金剛石復合片和非平面交界面型結構金剛石復合片的出現；三、改變的外型，如模型齒、矩形齒、球頭齒等的出現。